线束的制作是个严苛而又恰当的步骤，将决策着线束制作出的品质是如何，所以在线束制作中要高度重视每一个工艺步骤。在线束行业中，线束的制作都是大同小异的，一般工厂都是使用的流水线生产流程。线束的制作第一步在整个组装环节中起到了至关重要的作用。下面来分享一下完整的组装控制线是如何制作出来并投入生产中去的。
       下线：是根据客户所提供的设计图纸将不同规格的线裁剪成符合图纸要求长度的过程。这种工艺可分人工下线和下线机下线两种，人工下线需要大量劳动力，而且对于线径粗的大线不便于操作，所以现在大都工厂都广泛采用下线机下线。
        线的前端处理：线的类型有很多种一般可以分为单线、双胶线、屏蔽线等。在屏蔽线的处理方法不同于其它种类的线，屏蔽线的前端和末端都是需要做处理的，而且处理屏蔽线也可以作为线束制作的开头步骤，具体原因是为了后面工序节约时间。
        装套线号套管和打色标：按照布线的线径表来进行分束，将线的头尾两端一起套好套管，贴上色标，为下面的布线工艺环节提供方便。
线的末端处理：所谓的末端处理就是将线的末端压接好端子、电容、连接通器等部作能使其连接到机器上，开始正常使用。这样基本的装配线就制作好了。